Bagaimanakah mesin serbuk gula coklat berkelajuan tinggi mencapai pemprosesan serbuk yang cekap dan stabil?

Dalam bidang pengeluaran coklat, serbuk gula adalah bahan mentah utama, dan keseragaman saiz zarah dan aktiviti secara langsung mempengaruhi rasa dan proses kestabilan produk siap. Mesin serbuk gula coklat berkelajuan tinggi menggunakan teknologi penghancuran fizikal untuk mencapai pemprosesan peringkat mikron gula granulasi. Nilai terasnya terletak pada menaik taraf proses pengisaran tradisional kepada proses standard perindustrian. Peralatan ini bukan sahaja perlu memenuhi keperluan kebersihan makanan gred, tetapi juga perlu mencapai output pengeluaran yang tinggi per unit masa, sambil memastikan integriti struktur kristal serbuk gula.

Struktur mekanikal teras mesin serbuk gula coklat berkelajuan tinggi terdiri daripada tiga bahagian: ruang menghancurkan, roda penggredan, dan sistem penghantaran. Ruang menghancurkan mengamalkan reka bentuk rongga keluli tahan karat dua lapisan, dan dinding dalaman dilapisi dengan lapisan seramik tahan haus. Struktur komposit ini bukan sahaja memastikan rintangan kakisan peralatan, tetapi juga memanjangkan kehidupan peralatan melalui ciri -ciri kekerasan yang tinggi. Sudut bilah roda penggredan telah dioptimumkan melalui simulasi mekanik cecair, dan reka bentuk permukaan melengkung khasnya membolehkan zarah serbuk gula membentuk trajektori gerakan yang teratur di bawah tindakan daya sentrifugal, mengelakkan fenomena remixing bahan biasa dalam peralatan penghancuran tradisional.

Dari segi mekanisme penghancuran, peralatan mengamalkan prinsip penghancuran tiga peringkat "kesan geseran". Apabila gula memasuki ruang yang menghancurkan, cakera bergigi aktif berputar berkelajuan tinggi (kelajuan boleh mencapai lebih daripada 4000R/min) membentuk zon penghancuran dinamik dengan cakera bergigi tetap, dan bahan mengalami kesan frekuensi tinggi yang menghancurkan dalam jurang antara cakera bergigi. Apabila saiz zarah berkurangan, zarah memasuki kawasan roda penggredan, dan saiz zarah pelepasan boleh dikawal dengan tepat dengan menyesuaikan kelajuan roda penggredan. Gandingan masa nyata mekanisme penggredan dan proses penghancuran ini membolehkan peralatan untuk mencapai lebih daripada 90% saiz zarah sasaran dalam satu pas.

Sistem kuasa adalah kunci kepada operasi stabil mesin serbuk gula coklat berkelajuan tinggi. Komponen terasnya termasuk motor peraturan kelajuan frekuensi berubah -ubah, reducer ketepatan dan spindle mengimbangi dinamik. Peraturan kelajuan frekuensi berubah -ubah Motor menyedari peraturan kelajuan lancar melalui algoritma kawalan vektor, supaya peralatan dapat mengekalkan kelajuan linear yang tetap di bawah keadaan kerja yang berbeza. Reducer Precision mengamalkan struktur penghantaran gear planet, dengan kecekapan penghantaran lebih daripada 95%, dan mempunyai fungsi pengunci diri, yang secara berkesan menghalang kerosakan mekanikal apabila peralatannya terlalu banyak.

Reka bentuk keseimbangan dinamik sistem gelendong sangat kritikal. Dengan memasang cincin keseimbangan ketepatan tinggi di kedua-dua hujung gelendong, amplitud getaran peralatan boleh dikawal dalam 0.05mm apabila ia berjalan pada kelajuan tinggi. Keseimbangan yang tepat ini bukan sahaja mengurangkan bunyi peralatan, tetapi juga mengelakkan percikan bahan dan pengedaran saiz zarah yang tidak sekata yang disebabkan oleh getaran mekanikal. Data eksperimen menunjukkan bahawa selepas 2000 jam operasi berterusan, memakai komponen utama peralatan masih kurang dari 0.1mm, yang mengesahkan kebolehpercayaan sistem kuasa.

Kebolehsuaian kesesuaian mesin serbuk gula coklat berkelajuan tinggi kepada bahan dicerminkan dalam tiga aspek: Pertama, toleransi kandungan kelembapan bahan mentah. Peralatan ini boleh memproses gula kering dengan kandungan lembapan kurang daripada 3%, dan mengelakkan aglomerasi yang disebabkan oleh bahan basah melalui struktur pemakanan khas; Kedua, keserasian kekerasan bahan mentah. Sama ada gula putih, gula perang atau gula batu, peralatan boleh mengekalkan kecekapan penghancuran yang stabil; Akhirnya, perlindungan struktur kristal. Dengan mengoptimumkan ketumpatan tenaga yang menghancurkan, peralatan dapat mengawal kadar penyimpangan kristal serbuk gula dalam masa 5% sambil mencapai pemprosesan peringkat mikron.

Dari segi pengoptimuman proses, peralatan secara inovatif memperkenalkan konsep "penghancuran segmen". Tahap penghancuran utama menggunakan jurang yang besar dan mod kelajuan tinggi untuk mengurangkan saiz zarah bahan dengan cepat, dan tahap penghancuran sekunder mencapai kawalan saiz zarah halus dengan mengurangkan jurang cakera gigi dan mengurangkan kelajuan. Laluan proses ini membolehkan peralatan untuk mengekalkan julat turun naik saiz zarah ± 2μm apabila memproses kapasiti pengeluaran 200kg/jam, jauh melebihi ketepatan ± 10μm mesin serbuk gula tradisional.

Reka bentuk sistem penyelenggaraan peralatan mencerminkan keperluan kebolehpercayaan peralatan gred perindustrian. Titik penyelenggaraan terasnya termasuk: pelinciran biasa galas roda penggredan, penentukuran jurang cakera gigi, dan memakai pengesanan pelapik seramik. Galas roda penggredan menggunakan sistem pelinciran gris, dan peranti pemantauan pintar dapat memberi amaran tentang risiko kegagalan pelinciran terlebih dahulu. Pelarasan jurang cakera gigi menggunakan teknologi kedudukan CNC untuk memastikan ketepatan berulang setiap pelarasan mencapai tahap 0.01mm.

Dari segi jaminan operasi, peralatan dilengkapi dengan pelbagai mekanisme perlindungan keselamatan. Apabila suhu bahan dikesan menjadi sangat tinggi, sistem penyejukan akan bermula secara automatik, dan suhu ruang menghancurkan akan dikawal di bawah 40 ℃ melalui penyejukan air peredaran dalaman. Peranti perlindungan beban menggunakan sensor tork untuk memantau beban gelendong dalam masa nyata. Apabila beban melebihi 120% daripada nilai undian, peralatan akan ditutup secara automatik dan penggera. Sistem Perlindungan Pintar ini menyimpan downtime peralatan dalam purata 8 jam setahun.