0086-512-82288331
Rumah / Berita / Berita Industri / Bagaimanakah mesin penumpang coklat mencapai kejayaan dalam pencampuran teknologi melalui inovasi struktur?

berita syarikat

Bagaimanakah mesin penumpang coklat mencapai kejayaan dalam pencampuran teknologi melalui inovasi struktur?

Conche pencampuran berbentuk bajak mengamalkan struktur unik badan silinder simetri separuh bulatan, digabungkan dengan pengikis dan dayung pencampuran berbentuk bajak untuk membina sistem pencampuran baru. Badan silinder simetri separuh bulatan menyediakan trajektori pergerakan yang lebih lancar untuk bahan dari segi susun atur ruang, yang membolehkan bahan membentuk aliran peredaran yang efisien dalam silinder untuk mengelakkan pengumpulan tempatan atau pencampuran sudut mati. Pengikis berjalan dekat dengan dinding silinder, yang boleh segera mengeluarkan bahan yang dilampirkan ke dinding silinder untuk memastikan semua bahan dapat mengambil bahagian sepenuhnya dalam proses pencampuran; Dayung pencampuran berbentuk bajak, dengan bentuknya yang istimewa, menghasilkan daya ricih yang kuat dan daya pencampuran apabila berputar, dengan berkesan memecahkan keadaan aglomerasi zarah bahan dan mempromosikan pengagihan seragam komponen bahan.
Lebih penting lagi, sistem penghantaran dua kelajuan yang dilengkapi dengan conche pencampuran berbentuk bajak mencapai penukaran yang tepat antara penapisan kering dan penapisan fasa cecair. Di peringkat penapisan kering, peralatan berjalan pada kelajuan yang perlahan. Pada masa ini, dayung pencampuran berbentuk bajak perlahan-lahan mengubah bahan, supaya bahan secara beransur-ansur melepaskan air yang berlebihan dan asid yang tidak menentu dalam persekitaran yang agak ringan, dan menyerap sepenuhnya oksigen di alam sekitar, meletakkan asas untuk pembentukan aroma; Selepas memasuki peringkat penapisan fasa cecair, peralatan beralih ke mod operasi cepat, dan paddle pencampuran berputar berkelajuan tinggi menghasilkan kesan penggera ganas, mengintegrasikan sepenuhnya mentega koko cecair dan bahan-bahan lain ke dalam bahan, menjadikan tekstur material lebih halus dan licin. Kawalan yang tepat mengenai tahap penapisan yang dicapai melalui reka bentuk yang diselaraskan struktur dan sistem penghantaran telah mencapai hasil yang luar biasa dalam degassing dan perisa, sangat meningkatkan kualiti rasa coklat.
The Tiga Silinder Tiga Aksi Kolam E mengambil pendekatan yang berbeza dalam reka bentuk struktur. Melalui reka bentuk perbezaan diameter yang unik dan mekanisme giliran berganda, ia terus memperluaskan dimensi kacau. Diameter kedua silinder luar lebih kecil daripada silinder tengah. Struktur asimetrik ini memecahkan konsep reka bentuk silinder tunggal tradisional atau multi-silinder simetri, membentuk laluan aliran bahan yang unik. Apabila peralatan sedang berjalan, bahan mempunyai kejatuhan antara silinder diameter yang berbeza, mendorong bahan untuk beredar di bawah kesan ganda graviti dan daya kacau, meningkatkan perlanggaran dan peluang pencampuran antara bahan.
Tiga paksi mesin conching tiga paksi tiga silinder semuanya mampu operasi yang kuat. Mereka didorong oleh gear lingkaran tangki minyak. Agitator paksi yang berlainan berjalan pada kelajuan dan arah putaran tertentu, dengan itu menghasilkan kesan putaran berganda. Di peringkat penapisan kering, pengganding pneumatik bertukar ke sebelah kanan paksi pusat, dan motor mengeluarkan kuasa besar pada kelajuan yang lebih rendah, supaya pengadil dapat menguli sepenuhnya dan menghidupkan bahan pada kelajuan perlahan untuk menguatkan gabungan fizikal bahan; Dalam peringkat penapisan fasa cecair, pengganding bertukar ke bahagian kiri paksi pusat, kelajuan motor meningkat, dan agitator berkelajuan tinggi dengan cepat memecahkan zarah-zarah bahan dan mempercepatkan proses pengemulsi bahan. Pergerakan pengacau yang kompleks ini dicapai melalui perbezaan struktur dan operasi sistem aci yang diselaraskan membolehkan bahan coklat mencapai tindak balas fizikal dan kimia yang lebih mencukupi semasa proses penapisan, dengan berkesan meningkatkan kehalusan dan kestabilan bahan.
Mesin conching empat agitator dalam dan luar silinder juga menunjukkan pemikiran inovatif yang sangat baik dalam reka bentuk struktur. Peralatan ini dilengkapi dengan silinder dalaman dan silinder luar. Silinder dalaman diperbuat daripada granit kerucut, dengan roller logam conical dalam gerakan planet di tengah. Silinder luar terdiri daripada empat dinding silinder berbentuk arka, dengan peranti penebat jaket, dan dilengkapi dengan empat set agitator dengan bilah dan pengikis. Terdapat juga skru cacing di tengah silinder. Ini silinder dalaman dan luaran bersarang dan reka bentuk struktur kolaboratif pelbagai komponen membahagikan proses penapisan coklat ke dalam tiga peringkat.
Pada peringkat awal penapisan kering di silinder luar, bilah dan pengikis dari empat set agitator bekerjasama antara satu sama lain untuk mencampur bahan dengan intensiti yang tinggi, sambil mempromosikan pengurangan kelembapan dan asid yang tidak menentu, dan membuat bahan -bahan preliminarily bercampur dan seragam; Kemudian bahan -bahan memasuki silinder dalaman, dan penggelek logam conical beroperasi dengan cara planet. Melalui putaran berkelajuan tinggi dan penyemperitan rolling, zarah-zarah bahan lebih halus, dan ketidakstabilan bahan meningkat dengan ketara; Di peringkat akhir, mentega koko dan lesitin yang tersisa dan bahan tambahan lain dicampur sepenuhnya dengan bahan -bahan dalam silinder dalaman, dan kemudian masukkan silinder luar untuk penapisan akhir. Skru cacing dan agitator berfungsi bersama -sama untuk memastikan bahan -bahan mempunyai aliran maksimum dan rasa licin, halus dan lembut.
Dari silinder simetri dan penghantaran dwi-kelajuan penapis pencampuran berbentuk bajak, ke perbezaan diameter dan mekanisme pembalut ganda dari tiga silinder tiga paksi penghias,

Hubungi >
+
+
+

maklumat
maklum balas

  • *NAME
  • TEL
  • *E-MAIL
  • COUNTR
*CONTENT
submit